Page 35 - Atlas_2019_rus
P. 35

2017

                  Реализован крупный инвестиционный проект по замене фильтров углеразмольных мельниц, осуществляющих
                  газоочистку и контролирующих объемы выбросов в атмосферу. В результате удалось сократить остаточную
                                                                                                       3
                  запыленность очищенных газов, выбрасываемых в атмосферу, до показателя менее 10 мг/м .
                  2018
                  В рамках проекта по автоматизации внутризаводской логистической инфраструктуры построен автонавалочный
                  комплекс. Теперь отгрузка цемента осуществляется в автоматическом режиме: разработанные программы не только
                  обеспечивают учёт и контроль объемов отгружаемой продукции в режиме реального времени, но и осуществляют
                  хронометраж производимых операций и действий каждого участника процесса.

                  Начат крупный инвестиционный проект по реконструкции объединенного склада материалов. Он поможет продлить
                  работоспособность строительных конструкций и обеспечить бесперебойную работу склада и смежных с ним цехов.

                  2019
                  В цехе «Помол» установлен динамический сепаратор с циклона-
                  ми, что позволило увеличить помольную мощность предприятия
                  и упростить процесс стабилизации качества выпускаемого
                  цемента.


                  2020
                  Реализуется проект по объединению двух цементных мельниц
                  для работы в замкнутом цикле с сепаратором. Он позволит
                  увеличить выпуск продукции и снизить удельное потребление
                  электроэнергии.
                  Выполняется строительство и подключение газопровода,
                  благодаря чему вращающаяся печь будет переведена с угля
                  на газ. В результате снизятся затраты на топливо, а более
                  стабильное пламя горелки увеличит эффективность обжига
                  клинкера, что в свою очередь улучшит качество продукции,
                  повысит безопасность и снизит затраты на подготовку топлива.

                  2021–2022
                  На вращающуюся печь будет установлен байпас, что позволит
                  улучшить процесс обжига клинкера, положительно скажется
                  на его качестве и на производительности печи в целом.
                  Планируется переход на когенерацию электроэнергии из газа
                  для снижения затрат на электричество.



                                                     188561, Ленинградская область,          contact.cesla@heidelbergcement.com
                                                     г. Сланцы, Кингисеппское шоссе, д.1
                                                                                             www.heidelbergcement.ru
                                                     +7 (813) 747 23 41

                                                                                                                                   33
   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40